技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)全球時(shí)尚新領(lǐng)軍電商 SHEIN“按需時(shí)尚”成趨勢(shì)

近日，第三方電商數(shù)據(jù)分析平臺(tái)ECDB最新數(shù)據(jù)顯示，SHEIN超過沃爾瑪和耐克，成在線時(shí)尚新領(lǐng)軍電商。SHEIN快速發(fā)展的背后，是SHEIN品牌以數(shù)字化按需柔性供應(yīng)鏈為代表的技術(shù)創(chuàng)新，以及持續(xù)升級(jí)推出平臺(tái)模式實(shí)現(xiàn)雙引擎發(fā)展。SHEIN為代表的新一代“按需電商”模式，既可以為消費(fèi)者提供多元且高性價(jià)比的時(shí)尚產(chǎn)品，又從源頭減少浪費(fèi)，是時(shí)尚產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

公開信息顯示，SHEIN近年來仍在以廣州為核心持續(xù)投資超百億加碼一體化智慧供應(yīng)鏈，持續(xù)布局“按需時(shí)尚”的柔性供應(yīng)鏈體系。

“按需時(shí)尚”是必然趨勢(shì) 技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)全球時(shí)尚新領(lǐng)軍電商

時(shí)尚，是人們最普遍的消費(fèi)需求之一，數(shù)據(jù)顯示，時(shí)尚的消費(fèi)需求占全球電商的27%。ECDB分析認(rèn)為，時(shí)尚是一個(gè)高度受潮流驅(qū)動(dòng)的行業(yè)，SHEIN通過數(shù)字化按需柔性的供應(yīng)鏈模式，可以在在線銷售的基礎(chǔ)上，通過首單小批量生產(chǎn)，再根據(jù)市場(chǎng)和消費(fèi)者反饋返單的形式，及時(shí)、準(zhǔn)確跟進(jìn)時(shí)尚趨勢(shì)。

這種模式，是SHEIN繼傳統(tǒng)時(shí)尚以及Zara所代表的數(shù)字時(shí)尚之后，推動(dòng)行業(yè)進(jìn)入“按需電商”3.0全新階段。通過這種“按需時(shí)尚”模式，如果銷售趨勢(shì)好則立刻返單，如果銷售不達(dá)預(yù)期則中止生產(chǎn)。這不僅可以滿足消費(fèi)者多元、豐富的時(shí)尚需求，又從源頭減少了浪費(fèi)，從而保障了產(chǎn)品的高性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，讓時(shí)尚走向大眾、更加普惠。

ECDB還認(rèn)為，SHEIN持續(xù)成功的另一個(gè)原因在于與時(shí)俱進(jìn)和不斷升級(jí)的能力。2023年，SHEIN深化平臺(tái)化模式，允許更多全球第三方商家和品牌入駐平臺(tái)進(jìn)行銷售，為消費(fèi)者提供更加多元的在線消費(fèi)選擇。SHEIN率先在跨境電商平臺(tái)中發(fā)力“跨境電商+產(chǎn)業(yè)帶”模式，并推出全國500城產(chǎn)業(yè)帶出海計(jì)劃，助力優(yōu)質(zhì)產(chǎn)業(yè)帶和品牌上行跨境電商，開拓國際市場(chǎng)。

目前SHEIN平臺(tái)已覆蓋全國300多個(gè)不同城市的產(chǎn)業(yè)帶，在廣東省已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了21個(gè)地級(jí)市產(chǎn)業(yè)帶的全部覆蓋，據(jù)悉今年SHEIN仍將深入150+產(chǎn)業(yè)帶對(duì)接活動(dòng)，綜合運(yùn)用線上+線下聯(lián)動(dòng)的形式，實(shí)現(xiàn)招商培訓(xùn)招育合一、育教上門，通過平臺(tái)助力，SHEIN擅長的數(shù)字化按需柔性供應(yīng)鏈模式將在更多產(chǎn)業(yè)帶“裂變開花”。

SHEIN的數(shù)字化按需時(shí)尚除了以數(shù)字化方式整合供應(yīng)鏈，大大降低庫存水平，還在全鏈條深入技術(shù)創(chuàng)新減少資源浪費(fèi)、推進(jìn)可持續(xù)時(shí)尚。例如在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)推進(jìn)零水資源消耗的數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)，自推廣應(yīng)用該技術(shù)至2024年6月，SHEIN使用數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印技術(shù)的印花產(chǎn)品已經(jīng)超過 65%，節(jié)省水資源113萬噸；數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印技術(shù)則改變了牛仔服的生產(chǎn)方式，根據(jù)必維國際檢驗(yàn)集團(tuán)（BV）的驗(yàn)證，與傳統(tǒng)牛仔生產(chǎn)工藝相比，數(shù)碼冷轉(zhuǎn)印技術(shù)可減少70.5%的用水量，并且根據(jù)需要進(jìn)行牛仔面料的“打印”，與SHEIN的按需柔性供應(yīng)鏈完美融合。

此外，SHEIN還通過與行業(yè)頭部勢(shì)力合作，擴(kuò)大行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新“朋友圈”。今年2月，SHEIN與功能化學(xué)和新材料科技領(lǐng)先企業(yè)傳化化學(xué)合作成立“SHEIN&傳化化學(xué)聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”，打造國際一流的紡織印染技術(shù)創(chuàng)新中心。此前，SHEIN聯(lián)合行業(yè)頭部高校東華大學(xué)研發(fā)推出新一代聚酯中聚體循環(huán)利用解決方案，這項(xiàng)創(chuàng)新的工藝可以擴(kuò)大回收材料的范圍，包括廢舊紡織材料與PET瓶等消費(fèi)前和消費(fèi)后的滌綸材料，這為原料采購提供了更大的靈活性，同時(shí)降低成本并提升效率，該技術(shù)即將在產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商中實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。

超百億加碼國內(nèi)智慧供應(yīng)鏈 持續(xù)推動(dòng)產(chǎn)業(yè)數(shù)智化、綠色化升級(jí)

SHEIN為代表的按需時(shí)尚已成為時(shí)尚行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，波士頓咨詢（BCG）在發(fā)布的報(bào)告《敏捷供應(yīng)鏈：時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)新源泉》中指出：敏捷供應(yīng)鏈已經(jīng)成為時(shí)尚行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)新源泉。

SHEIN近年來仍在以廣州為核心持續(xù)投資超百億加碼一體化智慧供應(yīng)鏈，持續(xù)布局“按需時(shí)尚”的柔性供應(yīng)鏈體系。多年來，SHEIN持續(xù)深入賦能服裝工廠進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)。為了實(shí)現(xiàn)信息的高效流轉(zhuǎn)，SHEIN 通過技術(shù)工具賦能工廠進(jìn)行全流程的信息化改造，從開發(fā)、生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、物流等各環(huán)節(jié)進(jìn)行全鏈路的信息化升級(jí)，讓上下游的信息流轉(zhuǎn)、匹配和協(xié)同變得更高效、更精準(zhǔn)，從而帶來了整體效率的提升。

在與SHEIN合作之前，這些工廠大多數(shù)不具備系統(tǒng)化與智能化的能力，多數(shù)都依賴人工、依靠Excel、郵件等傳統(tǒng)方式安排生產(chǎn)，效率很低。與SHEIN合作后，他們轉(zhuǎn)變升級(jí)成了全鏈條的數(shù)字化工廠。全流程數(shù)字化系統(tǒng)、AGV智能搬運(yùn)機(jī)器人、自動(dòng)驗(yàn)布機(jī)、數(shù)碼熱轉(zhuǎn)印機(jī)，SHEIN的全面賦能深入產(chǎn)業(yè)上下游，位于佛山上游面料供應(yīng)商的一座超級(jí)數(shù)碼工廠成為了印花乃至服裝制造業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的縮影體現(xiàn)，該供應(yīng)商老板介紹，其數(shù)碼印花人效比傳統(tǒng)印花廠提升了至少10倍。

為全面輸出技術(shù)創(chuàng)新方法論和落地，SHEIN成立服裝制造創(chuàng)新研究中心，圍繞自動(dòng)化設(shè)備工具研發(fā)、新款技術(shù)開發(fā)、質(zhì)量合規(guī)和供應(yīng)鏈管理技能人才培養(yǎng)，持續(xù)探索服裝制造前沿技術(shù)并輸出柔性供應(yīng)鏈方法論，通過培訓(xùn)等方式賦能給供應(yīng)商，提升其數(shù)字化和精益化發(fā)展。兩年來，SHEIN服裝制造創(chuàng)新研究中心已累計(jì)投入1.7億元。

在服裝制造創(chuàng)新研究中心，SHEIN通過收集供應(yīng)商在日常業(yè)務(wù)中的難點(diǎn)和需求，不斷研發(fā)新的技術(shù)工具與解決方案，并將這些新技術(shù)、工具、方案輸送給上下游合作伙伴，讓柔性供應(yīng)鏈流程和工藝不斷迭代?！斑@些工具有些投入成本其實(shí)很低，但可以起到立竿見影的作用”——例如利用研發(fā)的手套模板，一鍵啟動(dòng)智能模板機(jī)，針頭隨之沿著模板的手掌輪廓自動(dòng)縫制，新手也能迅速生產(chǎn)出一只縫線圓順的手套。模板的應(yīng)用，簡化了復(fù)雜工序，降低了技術(shù)難度，并提高了生產(chǎn)效率和穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。

在系統(tǒng)、設(shè)備和工具之外，SHEIN從經(jīng)營管理、生產(chǎn)排單、運(yùn)營備貨、質(zhì)量管理等方面對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行日常+專場(chǎng)的全方位培訓(xùn)，兩年來累計(jì)組織培訓(xùn)已達(dá)上千場(chǎng)，為行業(yè)培養(yǎng)職業(yè)化的優(yōu)秀技能和管理人才。隨著供應(yīng)商規(guī)模的擴(kuò)大，SHEIN投入億元資金助力供應(yīng)商工廠的擴(kuò)建改造，截至去年底，SHEIN已幫助超200家合作供應(yīng)商工廠的超50萬平方米廠房升級(jí)改造，受益人數(shù)近3.3萬人。

SHEIN還將全流程可持續(xù)發(fā)展理念推廣至上下游產(chǎn)業(yè)生態(tài)之中。例如SHEIN在自身倉庫使用屋頂光伏的同時(shí)，也積極向供應(yīng)商推廣使用可再生能源，為供應(yīng)商量身定制專屬的光伏系統(tǒng)安裝解決方案。2024年全年，SHEIN通過國內(nèi)倉儲(chǔ)園區(qū)和在供應(yīng)商工廠中使用的光伏電量合計(jì)超6500萬度，同比增長150%。這相當(dāng)于上萬戶普通家庭一整年的用電量，也相當(dāng)于減碳超3.5萬噸。SHEIN還通過能效領(lǐng)航者項(xiàng)目，將蒸汽冷凝水回收利用、照明系統(tǒng)管理、合理設(shè)置空壓機(jī)壓力等供應(yīng)鏈企業(yè)節(jié)能減碳舉措中簡單、普適的技術(shù)進(jìn)行推廣，從而大幅降低供應(yīng)商能源成本。

SHEIN的供應(yīng)鏈大部分在國內(nèi)，近年來也持續(xù)在國內(nèi)投資加碼超百億，深耕以廣州為中心，覆蓋肇慶、佛山、江門等城市的智慧供應(yīng)鏈體系。日前SHEIN位于廣東肇慶的希音灣區(qū)智慧產(chǎn)業(yè)園已經(jīng)完成了項(xiàng)目驗(yàn)收交付，預(yù)計(jì)將在年內(nèi)正式進(jìn)駐使用。同樣位于肇慶在建的希音灣區(qū)西部智慧產(chǎn)業(yè)園總投資35億元，擬建設(shè)集智能分揀中心、訂單分撥中心及智能制造工廠等于一體的智慧化園區(qū)，預(yù)計(jì)將在今年年底竣工，項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后預(yù)計(jì)每年完成服務(wù)貿(mào)易出口額35億元。該園區(qū)還將滿鋪屋頂光伏，計(jì)劃裝機(jī)容量超過24兆瓦，預(yù)計(jì)每年可減少超過一萬噸碳排放。

此外，位于廣州增城的希音灣區(qū)供應(yīng)鏈項(xiàng)目總投資達(dá)百億元級(jí)別，通過“綠色、智能、自動(dòng)”的一體化供應(yīng)鏈建設(shè)全球交付中心，為SHEIN全球銷售提供核心支持，三期全部達(dá)產(chǎn)后年出口額預(yù)計(jì)超千億元人民幣，預(yù)計(jì)引進(jìn)產(chǎn)業(yè)人才高峰期可達(dá)約10萬人。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，SHEIN的發(fā)展帶動(dòng)了國內(nèi)貿(mào)易出口、生產(chǎn)制造、倉儲(chǔ)物流、交通運(yùn)輸?shù)壬鷳B(tài)鏈一大批行業(yè)以及百萬級(jí)上下游人員的就業(yè)發(fā)展。